Kompozītmateriāls, ko izmanto kompozītmateriāla tilta spraudnī un Frac spraudnī

Kompozīta definīcija ir kaut kas, kas sastāv no vairāk nekā viena materiāla. Mūsu vajadzībām kompozīts attiecas uz stiklšķiedru. Visi kompozītmateriālu aizbāžņi galvenokārt ir izgatavoti no stikla šķiedras materiāla, kas ir stikla šķiedru un sveķu materiāla kombinācija. Stikla šķiedras ir ļoti plānas, 2–10 reizes mazākas nekā cilvēka mati, un tās ir vai nu nepārtrauktas un ievītas/ieaustas sveķos vai sasmalcinātas un ielietas sveķos. Sveķu materiāls ir tas, kas saista stiklu kopā, ļaujot tam iegūt formu. Būtībā stikla šķiedras un sveķi tiek apvienoti, pēc tam sacietē cietā vielā. No turienes cietā viela tiek apstrādāta formā, ko var izmantot. Ir vairāki veidi, kā apvienot sveķus un stiklu, lai sasniegtu vēlamo mērķi. Dažas no kompozītmateriālu ražošanas metodēm, ko izmanto kompozītmateriālu aizbāžņu konstruēšanā, ir kvēldiegu uztīšana, spirālveida aptinums un sveķu pārneses kompozītmateriāli. Katrs no šiem veidiem apvieno sveķus un stiklu, lai sasniegtu dažādas īpašības.

Kvēldiegu brūce

Izmantojot kvēldiegu kompozītmateriālu, nepārtrauktas stikla šķiedras tiek izvilktas caur šķidriem sveķiem, lai tās pārklātu. Pēc tam šķiedras tiek apvilktas ap metāla serdi, lai izveidotu kompozītmateriāla cauruli. Kad ir sasniegts vēlamais kompozītmateriāla ārējais diametrs (OD), kompozītmateriāla caurule un metāla serde tiek izņemta no uztīšanas iekārtas un sacietē krāsnī, lai izveidotu cietu kompozītmateriālu. Pēc sacietēšanas metāla serde tiek noņemta, un atlikušo kompozītmateriālu cauruli var apstrādāt dažādās sastāvdaļās.

Kvēldiegu kompozīts ir ļoti labs cauruļveida komponentiem. Tie var būt īpaši izstrādāti, izmantojot noteiktus stikla veidus, sveķu veidus un stikla šķiedru vēja raksturu. Šos mainīgos var mainīt, lai sasniegtu dažādus mērķus, tostarp lielāku sabrukšanu, augstāku stiepes spēku, augstāku temperatūru, vieglāku frēzēšanu utt. Tas viss dod labumu kompozītmateriālu šķembu aizbāžņu ražošanai, jo mēs darbojamies caurulē un ir jāiestata caurulē. (apvalks).

Arī kvēldiegu uztīšanas mašīnas var uztīt līdz pat 30' kompozītmateriāla caurulēm, no kurām dažas var uztīt 6 no šīm caurulēm vienlaikus. Ir viegli izgatavot kvēldiegu kompozītmateriālu apjomu ar nelielu darba apjomu. Tas ļauj ražot produktu apjomus par zemākām izmaksām.

Convolute

Kamēr kvēldiegu uztīšanas mašīnās tiek izmantotas garas nepārtrauktas stikla šķiedras, lai ar sveķiem piesūcinātu stiklu ietītu caurulēs, kompozītmateriālu veido, izmantojot austu stikla audumu, kas jau ir piesūcināts ar sveķiem. Šo “iepriekšējas sagatavošanas” audumu aptin ap serdi, lai izveidotu cauruli, un pēc tam sacietē, lai sacietētu kompozītmateriālā. Stikla auduma, nevis nepārtrauktu pavedienu izmantošanas priekšrocība ir tāda, ka jūs iegūstat stikla izturību divos virzienos. Tas piešķir kompozītmateriālam papildu izturību stiepes un spiedes pielietojumiem.

Sveķu pārnešana

Ar pārneses formēšanu stikla audums tiek sakrauts vai veidots veidnē noteiktā formā. Pēc tam audums tiek piesūcināts ar sveķiem, izmantojot pārvietošanas procesu. Sveķi tiek turēti noteiktā temperatūrā traukā, un stikla audums tiek turēts vakuumā. Pēc tam sveķi tiek izlaisti stikla vakuuma vidē, piespiežot sveķus tukšumos starp stikla šķiedrām audumā. Pēc tam kompozītu sacietē un apstrādā, lai izveidotu pēdējo daļu.

Formēts kompozīts

Veidotie kompozītmateriāli izmanto lielapjoma formēšanas savienojumus (BMC), lai veidotu kompozītmateriālu formas, izmantojot vai nu iesmidzināšanu, vai presēšanu. BMC ir vai nu stikla audums, vai sasmalcinātas šķiedras, kas sajauktas ar sveķiem. Šos savienojumus ievieto vai injicē veidnē un pēc tam termoreaktīvo vai sacietē temperatūrā un spiedienā. Formētā kompozītmateriāla priekšrocība ir spēja ātri ģenerēt sarežģītas formas apjomos.

Ir daudz veidu, kā apvienot sveķus ar stiklu, un šie ir tikai daži no paņēmieniem, kas tiek izmantoti kompozītmateriālu lūžu aizbāžņu ražošanā. Svarīgi ir tas, ka kompozītmateriāls ir viegli frēzējams mazos gabaliņos. Turklāt stikla un sveķu kombinācija rada īpatnējo svaru 1,8–1,9, veidojot gabalus, kas frēzēšanas procesā ir viegli izceļami no akas.

Slīdēšanas materiāls

Iestatot kompozītmateriālu spraudni, instruments tiek noenkurots akā ar “slīdēšanas” komplektiem. Būtībā ir konuss, kas savienots pārī ar ķīli. Ķīlim būs asas rūdītas vietas, kuras, piespiežot uz augšu, konuss “iekodīsies” korpusā, izveidojot enkuru, kas spēj nofiksēt spraudni vietā un izturēt spēkus, kas pārsniedz 200 000 mārciņas. Lai slīdēšana “iespiestos” korpusā, sacietējušajām vietām vai materiālam jābūt cietākam par pašu apvalku, kas parasti ir ~30 HRC.

Kompozītmateriāla korpusa slīdņi ar ieliktņiem

Otra visplašāk izmantotā slīdēšanas konfigurācija ir salikts korpuss ar rūdītām pogām, lai nodrošinātu noenkurošanu.

Metāla pogas

Dažiem spraudņiem ir pogas, kas izgatavotas no metāla, pilnībā čuguna vai pulverveida metāla. Pulvermetāla pogas ir izgatavotas no metāla pulvera saķepināšanas, iegūstot formu, kas nepieciešama pogai. Lai gan izklausās, ka būtu vieglāk sasmalcināt/frēzēt, tas viss ir atkarīgs no metāla pulvera, termiskās apstrādes un ražošanas procesa.

Keramikas pogas

Dažos kompozītmateriālu aizbāžņos ir izmantota kompozītmateriāla aizbīdnis ar keramikas pogām, lai nodrošinātu iekost apvalkā. Lai gan keramikas materiāls ir ļoti ciets, tas ir arī ļoti trausls. Tas ļauj keramikas pogām labāk sadalīties frēzēšanas laikā, salīdzinot ar metāla pogām. Keramikas SG ir no 5 līdz 6, kas padara tos nedaudz vieglāk noņemamus frēzēšanas laikā, nekā to metāla kolēģiem.

Slīdes frēzējamība

Tik liela uzmanība tiek pievērsta kompozītmateriālu spraudņa frēzēšanas laikiem, ka dažreiz var aizmirst par patieso kontaktdakšu frēzēšanas mērķi. Dzirnavu darbības galvenais mērķis ir noņemt aizbāžņus no akas. Jā, ir svarīgi to paveikt ātri un lai gabali būtu mazi. Tomēr, ja jūs ātri izraujat spraudni un pat iegūstat nelielus atgriezumus, bet neizvācat gružus no akas, mērķis nav sasniegts. Izvēloties spraudni ar metāliskām sliedēm vai pogām, būs grūtāk noņemt visus gružus no spraudņiem materiāla īpatnējā smaguma dēļ.

Vigor's Composite Bridge Plug un Frac Plug ir izgatavoti no progresīviem kompozītmateriāliem, un ir pieejamas gan čuguna, gan kompozītmateriālu konstrukcijas, kas pielāgotas klienta specifikācijām. Mūsu produkti ir veiksmīgi izvietoti naftas atradnēs visā Ķīnā un visā pasaulē, saņemot izcilas atsauksmes no lietotājiem. Apņemoties nodrošināt kvalitāti un pielāgošanu, mēs nodrošinām, ka mūsu risinājumi atbilst katra projekta unikālajām prasībām. Ja jūs interesē Vigor tilta spraudņu sērija vai urbumu urbšanas instrumenti, lūdzu, sazinieties ar mums, lai iegūtu plašāku informāciju.

Lai iegūtu vairāk informācijas, varat rakstīt uz mūsu pastkastīti info@vigorpetroleum.com& marketing@vigordrilling.com